| 活塞桿的加工技術 |
| 發布者：admin 點擊：16209 |
| 活塞桿采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。 從而提高表面抗腐蝕能力，活塞桿并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高油缸桿疲勞強度。 通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了油缸桿表面的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質。同時，降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷，提高了油缸的整體使用壽命。 滾壓工藝是一種高效高質量的工藝措施，現以直徑160mm鏡博士牌削滾壓頭(45鋼無縫鋼管)為例證明滾壓效果。滾壓后，油缸桿表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8um，油缸桿的表面硬度提高約30%，油缸桿表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命，提高2～3倍，滾壓工藝較磨削工藝效率提高15倍左右。以上數據說明，該滾壓工藝是高效的，能大大提高油缸桿的表面質量。 無錫弘威傳動機械有限公司（原無錫市中達氣動成套有限公司）專業生產精密活塞桿,采用精密冷拔、精磨和高精度拋光的工藝制造，各項技術指標均符合并超過標準。可直接用于油缸、汽缸、減震器、活塞桿，并廣泛用于液壓氣動、紡織印染、印刷機械導軌、壓鑄機、注塑機導桿、頂桿及四柱油壓機導柱；傳真機、復印機、高速油印機、打印機等現代辦公機械導軸等一些以精密細長軸為部件的行業和產品。 |
相關新聞： 關于不同類型的磨光棒的特點 活塞桿的主要加工技術的效率 活塞桿的主要加工技術的效率 活塞桿的主要加工技術的效率 關于不同類型的磨光棒的特點 |
  |
 |
|
||||